Filtro Secador de Laboratorio con control de procesos y exportación de datos via HMI/PLC

Filtración/Secado en laboratorio simplificado con el GFD, versión miniatura de filtros secadores

Filtro Secador Nutsche de Laboratorio – simplifica sus procesos de filtraciòn y secado en laboratorio

ANFD de tamaño pequeño para el desarollo de processos químicos en laboratorio

Filtro secador agitado nutsche con cubas en vidrio o metàlicas para la filtración, lavado y secado de ingredientes farmacèuticos

Filtro Secador de Laboratorio con control de los procesos y exportaciòn de datos via HMI/PLC

El filtro secador nutsche GFD® supera los problemas encontrados con los métodos comúnmente utilizados de filtración Buchner seguido por el uso de un secador. El nuevo GFD combina filtración, aislamiento de los sólidos, lavado de la torta y el secado al vacío en un solo paso para un desarrollo de proceso eficiente. El producto final está totalmente recuperado con el sistema único de cesta de filtración extraíble.

Nuevas características están disponibles tales como el registro de datos, el control preciso de la velocidad del agitador y la entrada de recetas. El GFD puede ser autónomo y ejecutar el proceso sin intervención humana. También es posible guardar todos sus datos de proceso y exportarlos para llevar a cabo análisis y reproductibilidad.

El mecanismo de subida y bajada del agitador se puede controlar a través de la pantalla HMI/PLC para un uso simple y directo del producto.

Con su nuevo diseño compacto y ergonómico, el nuevo GFD puede caber fácilmente en una campana extractora de laboratorio, mientras manteniendo una buena visibilidad del proceso, una homogeneidad de los lotes y reducir la exposición al producto.

Gracias a sus habilidades de escalabilidad directa, el GFD es ideal para los estudios de viabilidad y ensayos clínicos antes de invertir en un filtro secador a gran escala. Las cubas del GFD están disponibles en vidrio borosilicato 3.3, acero inoxidable 316l y aleación C22. Los productos de la gama van desde el tamaño más pequeño, el Mini Lab GFD con un volumen total de 0.3l, seguido del Lab GFD cuyo volumen es de 2l, y finalmente el Maxi Lab GFD de 10l.

¿Cómo funciona?
El lodo se introduce en el recipiente a través de unas de las entradas situadas en la tapa del recipiente. Durante la fase de filtración, el vacío esta tirado por la parte inferior del recipiente, mientras tanto la cesta de filtración única recupera el producto. Luego es posible limpiar el pastel, utilizando de nuevo cualquiera entrada de la tapa para introducir el disolvente y la camisa térmica si es necesario.

Es una práctica común aplicar presión sobre la parte superior del pastel de filtración durante la filtración, mientras opera el motor bi-direccional en el sentido de las agujas del reloj para suavizar el pastel. Una filtración óptima se logra de esta manera porque se puede presionar el filtro sin formación de grietas en el pastel.

Se utiliza luego la camisa térmica para calentar el recipiente para la fase de secado.  El recipiente permite alcanzar temperaturas entre ­­­-25°C y ­­­150°C, y no es raro utilizar también el GFD para la filtración de productos inestables a baja temperatura.  Durante esta fase, el motor bi-direccional se baja a la altura del pastel y se usa ahora en el sentido contrario a las agujas del reloj para mezclar el pastel y permitir un secado homogéneo del producto.

Ventajas del GFD:

  • Cesta de filtro amovible
  • Mejora del rendimiento
  • Homogeneidad de los lotes
  • Visibilidad de los procesos
  • Interrupción mínima del proceso
  • Fácil limpieza
  • Menor exposición al product
  • Grabación de Datos y Exportación
  • Control de Procesos y Automatización
  • Motor y Ergonomía Optimizados
  • Cubas Intercambiables con Diferentes Tamaños y Materiales Disponibles

Opciones del GFD con Contención: La Tecnología FilterBox
El FilterBox está compuesto por un GFD totalmente integrado en un aislador PSL y proporciona alta contención a la hora de manipular API extremadamente potentes u otros compuestos altamente activos o citotóxicos. El FilterBox logra una contención hasta el nivel de los nanogramos y protege tanto al producto como al operario durante todo el proceso, desde la carga, el muestreo, la filtración, el secado y la descarga.

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