De las emisiones a las soluciones
El grafeno, los plásticos y el metanol derivados del CO2 ganan el premio a la innovación "Mejor utilización del CO2 2025
UP Catalyst, Far Eastern New Century Corporation y Oxylus Energy fueron galardonadas con el Premio a la Innovación "Mejor utilización delCO2 2025" por transformar las emisiones de carbono en materiales de alto rendimiento para baterías, plásticos sostenibles para calzado y textiles, y combustible de metanol, lo que supone un gran avance hacia un futuro con carbono renovable.
Un total de 230 participantes y 45 ponentes de todo el mundo tomaron parte en la ceremonia de entrega de los Premios a la Innovación de este año, celebrada como punto culminante de la Conferencia sobre Combustibles y Productos Químicosa base de CO2 2025, tanto en Colonia (Alemania) como en línea. Reconocido como uno de los principales encuentros internacionales de los sectores de la captura y utilización de carbono (CCU) y la conversión de la electricidad en energía (Power-to-X), la 13ª edición del acto puso de relieve los avances más vanguardistas en este campo en rápida evolución.
Seis nominados presentaron sus tecnologías pioneras de CCU a una amplia audiencia de especialistas internacionales en CCU. A continuación, los asistentes votaron en tiempo real para determinar los tres ganadores del Premio a la Innovación "Mejor utilización delCO2 2025".
Las innovaciones ganadoras, que van desde el grafito para baterías derivado delCO2 hasta los poliuretanos sin isocianato (NIPU) y la producción de metanol sin emisiones de carbono, suponen pasos importantes hacia la reducción de la dependencia de los recursos fósiles.
El premio a la innovación "Mejor utilización delCO2 2025" es para UP-Catalyst
El prestigioso premio a la innovación "Mejor utilización delCO2 2025" ha sido concedido a la empresa estonia UP Catalyst en reconocimiento a su desarrollo de grafito para baterías derivado de emisiones deCO2.
UP Catalyst ha sido pionera en un proceso que utiliza la tecnología de captura deCO2 en sales fundidas y conversión electroquímica (MSCC-EC) para convertir las emisiones deCO2 en materiales de carbono duraderos, como grafito y nanotubos de carbono (CNT). Su método presenta el menor consumo de energía por tonelada de grafito producida.
Este avanzado método permite la producción continua de materiales de carbono a temperaturas de entre 500 y 750 °C, notablemente inferiores a los 2.800 °C que suelen requerirse para la síntesis convencional de grafito. Como resultado, la tecnología consume aproximadamente la mitad de la energía necesaria para la producción tradicional de grafito sintético y hasta 20 veces menos energía para la producción de CNT.
Far Eastern New Century Corporation recibió el segundo premio por su innovadora tecnología FENC® TopGreen® NIPUbasada en CO2. La empresa, con sede en Taiwán, ha desarrollado el primer poliuretano sin isocianato (NIPU) del mundo derivado delCO2, creando materiales elastoméricos de alto rendimiento.
A diferencia de los poliuretanos termoplásticos (TPU) convencionales, que dependen de materiales tóxicos como el fosgeno y los isocianatos, esta tecnología patentada NIPU ofrece una alternativa más segura y sostenible. Está especialmente indicada para aplicaciones como membranas impermeables y transpirables, empeines y entresuelas de calzado, fibras elásticas y piel sintética.
Mediante el empleo de la tecnología de captura de carbono desarrollada por Far Eastern Group,el CO2 se convierte en compuestos químicos con un contenido deCO2 superior al 50%, que luego se utilizan en procesos avanzados de producción de polímeros para fabricar a escala elastómeros NIPUbasados en CO2, logrando una captura permanente de carbono. Esta innovación da lugar a una reducción de las emisiones de carbono de hasta el 58% en comparación con la producción tradicional de TPU, manteniendo al mismo tiempo un rendimiento y una sostenibilidad excepcionales.
Oxylus Energy, empresa estadounidense, recibió el tercer premio por su innovador método electroquímico directo para producir metanol ecológico. El electrolizador productor de metanol de la empresa convierte las emisiones industriales deCO2 directamente en metanol sostenible utilizando únicamente electricidad y agua renovables.
Esta tecnología de vanguardia permite producir metanol neutro en carbono e incluso negativo en carbono a un coste competitivo con el metanol de origen fósil. Al transformar las emisiones deCO2 en un producto líquido, el proceso no sólo facilita la descarbonización directa de los productos industriales, sino que también presenta una solución comercialmente viable para defosilizar los sectores difíciles de eliminar, como la aviación, el transporte marítimo y la fabricación de productos químicos, que en conjunto representan aproximadamente el 11% de las emisiones mundiales de gases de efecto invernadero.
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