Tecnología LiMA a pleno rendimiento: inauguración oficial de la planta de MMA de Röhm en Bay City
La primera planta de producción de MMA basada en C2 de Norteamérica refuerza las cadenas de suministro nacionales
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Röhm está marcando un hito importante en su planta de metacrilato de metilo (MMA) de Bay City, Texas, donde la tecnología LiMA, propiedad de la empresa, ha estado funcionando a escala industrial completa por primera vez en todo el mundo. Tras la puesta en marcha, la planta se sometió a una fase de aceleración estructurada, alcanzando y manteniendo con éxito el funcionamiento a escala completa en los últimos meses. Para reconocer este logro, Röhm recibió a clientes, socios y representantes electos en las instalaciones de Bay City, ofreciéndoles una visión entre bastidores de las operaciones de la planta y de la tecnología LiMA.
Inauguración oficial de la planta de MMA de Röhm en Bay City
© Röhm
Jack Chenault (Presidente de la Región Américas), Bobby Seiferman (Juez del Condado de Matagorda) y Hans Bohnen (Director General)
© Röhm
LiMA son las siglas de Leading in 'Líder en metacrilatos'. El MMA es un componente esencial de los productos utilizados en automoción, fabricación, construcción, electrónica y aplicaciones médicas. La instalación es también la primera planta de producción de MMA basado en C2 de Norteamérica, lo que refuerza las cadenas de suministro regionales y la capacidad de fabricación nacional.
En el acto, Hans Bohnen, CEO de Röhm, señaló que la planta de Bay City subraya la estrategia más amplia de la empresa de liderar a través de la tecnología y la inversión a largo plazo. "Como único productor mundial tanto de metacrilato de metilo como de polimetacrilato de metilo con plantas de producción en las principales regiones de Europa, Asia y Norteamérica, estamos en una posición única para servir a nuestros clientes en todo el mundo, de forma fiable, local y con tecnología punta", afirmó Bohnen.
La planta de Bay City refuerza la seguridad de suministro de los clientes norteamericanos al contar con materias primas fácilmente disponibles, como etileno y gas natural, y al anclar la producción más cerca de los mercados finales.
"Esto refleja nuestro compromiso a largo plazo con los clientes de toda la región, y la ubicación estratégica de Bay City nos permite servir eficientemente tanto a los mercados norteamericanos como a los globales", dijo Jack Chenault, Presidente de Röhm Americas. La planta emplea a unas 90 personas y opera con un fuerte enfoque en la seguridad. "La seguridad es nuestra máxima prioridad", subrayó Chenault.
Interior de la planta de Bay City que está "redefiniendo la química"
En el acto, los visitantes recorrieron las principales áreas de producción, incluidos los sistemas de reactores centrales (el "corazón de la tecnología") y la unidad de destilación MMA, y aprendieron cómo se aplica la tecnología LiMA a gran escala.
La tecnología fue desarrollada por Röhm en Alemania a lo largo de varios años y transferida con éxito a escala industrial en Estados Unidos con el apoyo del inversor Advent International. A través de su asociación con Röhm, Advent ha invertido aproximadamente 1.600 millones de dólares (unos 1.500 millones de euros) para apoyar la innovación y el crecimiento a largo plazo de la empresa.
"La tecnología LiMA no sólo supone un salto cuántico tecnológico, sino un verdadero cambio de juego para la industria del metacrilato", ha declarado Ronald Ayles, de Advent International. "Bay City demuestra que este proceso puede rendir a escala industrial al tiempo que ofrece eficiencia y beneficios respetuosos con el medio ambiente."
Eficiencia, sostenibilidad y operaciones digitales
La planta de Bay City tiene una capacidad de producción anual de 250.000 toneladas de MMA y está diseñada para maximizar el rendimiento y minimizar el uso de materias primas. En comparación con los procesos convencionales de producción de MMA, la tecnología LiMA reduce el consumo de energía y agua y disminuye las emisiones de dióxido de carbono hasta en un 42%.
Las medidas de sostenibilidad van más allá del proceso de producción. Los humedales construidos alrededor de la planta mantienen un ciclo hídrico casi cerrado y proporcionan un tratamiento responsable con el medio ambiente del agua de proceso y de refrigeración.
La planta también incorpora tecnología digital avanzada, incluido un gemelo digital que refleja la disposición física de las instalaciones, los procesos de producción y el sistema de control. El sistema, que se actualiza diariamente, facilita la planificación operativa, el mantenimiento predictivo de los equipos y las simulaciones dinámicas para mejorar el rendimiento y la fiabilidad a largo plazo.
En Norteamérica, la proximidad del suministro a los clientes está garantizada gracias a una red adaptada de la cadena de suministro con varias terminales de tanques y de transbordo. El MMA producido, comercializado bajo la marca MERACRYL®, se distribuye a través de una red logística multimodal que incluye camión, ferrocarril y vías navegables interiores. Esta red de suministro de nuevo diseño reduce el transporte de larga distancia en camión y mejora la seguridad del suministro por ferrocarril, lo que permite una entrega fiable y flexible en toda la región y a clientes internacionales, al tiempo que refuerza la posición de Röhm como proveedor preferente de MMA.
"Estamos enviando un mensaje claro a nuestros clientes: Röhm es sinónimo de fiabilidad y calidad y está invirtiendo de forma sostenible en el futuro de la industria", dijo Chenault.
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