Envases personalizados mediante impresión 3D para una logística sostenible
La start-up de Paderborn Palprint utiliza PET reciclado y recibe 125.000 euros de financiación de la DBU
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Los envases desechables de gran tamaño siguen siendo la norma en la logística industrial. La start-up Palprint de Paderborn quiere cambiar esta situación y está desarrollando un sistema para un ciclo de envasado sostenible, con envases personalizados fabricados con PET reciclado mediante impresión 3D. Tras su uso, se reutilizan casi por completo como materia prima para nuevos envases. La Fundación Federal Alemana de Medio Ambiente (DBU) financia la start-up con 125.000 euros.
Evitar envases sobredimensionados y residuos innecesarios
Para muchas industrias alemanas, el buen funcionamiento de la logística es el "motor del éxito empresarial", afirma Alexander Bonde, Secretario General de la DBU. "El transporte, la manipulación y el almacenamiento de mercancías también ofrecen muchos componentes para una mayor sostenibilidad, así como opciones de optimización económica", prosigue Bonde. Uno de estos enfoques innovadores lo está desarrollando la start-up Palprint, una empresa derivada de Garage33, el centro de start-ups de la Universidad de Paderborn. Esta joven empresa centra actualmente sus actividades en la ingeniería mecánica y de instalaciones con el fin de posibilitar la producción de envases personalizados mediante impresión 3D para este sector en particular. En este proceso, los materiales se aplican capa por capa en una impresora para producir objetos tridimensionales. Paul Lindner y Andreas Ribul-Olzer, fundadores de Palprint: "Producimos envases personalizados para cada componente de las empresas". La base es el PET reciclado, un plástico que también se utiliza para muchas botellas desechables y reutilizables. Con ello se pretende resolver el siguiente reto: "Las empresas suelen encargar grandes cantidades de embalajes estandarizados que no están hechos para los componentes especiales de la ingeniería mecánica y tienen un tamaño excesivo", explican los fundadores de Palprint. "Estos embalajes tienen que almacenarse con un gran gasto y acaban en la basura después de un solo uso". Con el método 3D, Palprint pretende minimizar considerablemente estos residuos.
Palprint suministra software y hardware como un sistema completo
Además de producir envases personalizados por encargo, PALPRINT ofrece principalmente una solución de sistema: en función de las necesidades del cliente, la empresa de nueva creación suministra impresoras 3D de empresas asociadas, incluido su propio software y suministro de material, y las pone a su disposición como sistema completo. Ribul-Olzer: "Con la ayuda de estos sistemas, una empresa puede generar automáticamente el embalaje de la máquina o pieza de recambio a embalar utilizando datos 3D e imprimirlo a medida directamente in situ". El objetivo es simplificar al máximo el manejo. Palprint también está trabajando con el Instituto Fraunhofer de Ingeniería de Fabricación y Automatización (IPA) y el Instituto Fraunhofer de Tecnología Química (ICT) en una variante de la impresión 3D que utiliza espuma de PET. "Mucha gente conoce la impresión 3D como un proceso lento. Pero nuestra espuma se expande hasta un 75% más rápido hasta alcanzar el tamaño deseado con hasta un 90% menos de peso", afirma Ribul-Olzer. De este modo, la empresa también puede producir rápidamente grandes volúmenes en poliestireno háptico. El cofundador de Palprint prosigue: "El material sigue siendo PET reciclado. La espuma puede fundirse de nuevo y utilizarse para nuevos envases".
Mantener las materias primas en el ciclo
Palprint también pretende establecer un bucle de reciclaje: "Una vez utilizada una determinada cantidad de envases usados de nuestro sistema, recogemos los residuos con empresas colaboradoras seleccionadas, los reciclamos y los reutilizamos como nueva materia prima", explica Lindner. Según el cofundador, los envases de la start-up "están hechos casi al 100% de PET reciclado. Esto simplifica considerablemente el reciclaje, ya que no es necesario separar los materiales". De este modo, se mantienen importantes materias primas en el ciclo a largo plazo y se minimizan los residuos plásticos. Según Lindner, los costes de transporte y almacenamiento también se reducen considerablemente: "Sólo hay que entregar los plásticos reciclados. Estos pueden transportarse y almacenarse ahorrando espacio". También están previstos envases reutilizables y un sistema de depósito asociado. Lindner prosigue: "Todos estos planteamientos garantizan una protección activa del medio ambiente mediante la gestión del reciclado, el ahorro de material y la evitación de residuos; al mismo tiempo, el sistema debería resultar más rentable económicamente para las empresas que comprar y almacenar cada vez más envases desechables nuevos."
Palprint y DBU en la feria IFAT de Múnich
Palprint es una de las cinco empresas patrocinadas por la DBU que participan en la feria IFAT (abreviatura de Feria Internacional de Tecnología de Aguas Residuales) de Múnich junto con la Fundación Federal Alemana de Medio Ambiente. La feria se celebra hasta el 7 de mayo. Junto con la DBU, Palprint y las empresas Zebrafant.ai, Fainin, Polysecure y Cleansort presentan soluciones innovadoras para una economía circular que funcione.
Nota: Este artículo ha sido traducido utilizando un sistema informático sin intervención humana. LUMITOS ofrece estas traducciones automáticas para presentar una gama más amplia de noticias de actualidad. Como este artículo ha sido traducido con traducción automática, es posible que contenga errores de vocabulario, sintaxis o gramática. El artículo original en Alemán se puede encontrar aquí.
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